規(guī)格100*100*100,100*100*50
材質(zhì)煤質(zhì)
孔徑1.5mm,3mm,5mm,8mm
吸附方式多孔吸附
包裝紙箱包裝
比表面積》800
氫氧化鈉或氯化鋅鹽等化學(xué)物質(zhì)浸漬,然后在℃范圍內(nèi)碳化。認(rèn)為炭化/活化過程與化學(xué)活化同時(shí)進(jìn)行。在某些情況下,這種技術(shù)可能會有問題,因?yàn)?,例如,鋅的微量殘留可能留在終產(chǎn)品中。然而,活性炭的化學(xué)活化優(yōu)于物理活化,因?yàn)榛罨牧纤璧臏囟容^低,所需較短。

糖蜜的數(shù)量代表了更大的吸附物種可用的潛在孔隙體積。由于在特定的廢水應(yīng)用中,并非所有的孔隙體積都可用來吸附。而且一些吸附劑可能進(jìn)入更小的孔隙,因此不能很好地衡量特定活性炭在特定應(yīng)用中的價(jià)值。通常,這個(gè)參數(shù)在評價(jià)一系列活性炭的吸附速率時(shí)是有用的。在兩種活性炭的吸附孔體積相似的情況下。

塊狀蜂窩活性炭生產(chǎn)工藝講解
塊狀蜂窩活性炭它是利用木質(zhì)炭、和無煙煤等作為原料,通過物理和化學(xué)方法對原料進(jìn)行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。
其中傳統(tǒng)的蜂窩活性炭烘干工藝采用自然晾曬方式,由于目前蜂窩活性炭前道工序逐步由全自動化及半自動化成型機(jī)替代后造成蜂窩活性炭濕坯日產(chǎn)量大大提高,之前所采用的的自然晾干的烘干模式已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)的需求。

蜂窩活性炭的吸附性能主要取決于材料參數(shù)和過程參數(shù)。材料參數(shù)包括炭的吸附孔隙率
壁厚增加,則單位體積蜂窩的含碳量也隨之增加,從而可以提高吸附容量。這是因?yàn)楸诤裨黾?,則蜂窩中流體通道的截面積減少。
吸附位又可提供連續(xù)吸附,因此壁厚蜂窩活性炭應(yīng)該具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的參數(shù)??梢酝ㄟ^改變壁厚來提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情況下這樣真實(shí)的表面或體積流速會,同時(shí)。
但并不是吸附分子與吸附點(diǎn)一一對應(yīng)的方式進(jìn)行吸附,而是吸附分子從吸附力強(qiáng),直徑小的孔隙開始,逐漸向直徑大的空隙中填充,直至所有孔隙都充滿吸附質(zhì)。
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