產(chǎn)品描述
安康粉末、粉狀活性炭
木質(zhì)粉狀活性炭在使用行業(yè)工程應(yīng)用中常見的問題及解決方法 應(yīng)用中粉塵飛揚的污染問題。在自來水廠應(yīng)用中,由于木質(zhì)粉狀活性炭在諸多環(huán)節(jié)如裝卸、拆包、配制、投加過程中勞動強度大、容易引起粉塵飛揚,造成工作環(huán)境惡劣,操作人員抵觸情緒較強,也成為制約木質(zhì)粉狀活性炭技術(shù)應(yīng)用的一個關(guān)鍵的、實質(zhì)性的問題。 根據(jù)資料報道,有些自來水廠采用負(fù)壓配制投加方式進(jìn)行粉末活性炭投加。該方式已經(jīng)基本解決了粉塵污染的問題,但仍難以避免粉末活性炭(20kg/袋)在搬運、拆程中造成的粉塵飛揚以及勞動強度大的問題,特別是處理能力大于10萬m3/d的自來水廠,每小時的粉末活性炭用量一般在60kg左右(以投加量15mg/L計算)。
粉狀活性炭投加精度的比較 濕法工藝采用制備活性炭漿液,由計量泵定量輸送至加藥點的方式,活性炭漿液采用計量泵投加,活性炭漿液的投加量可以控制的非常,但對于活性炭漿液制備濃度的精度較高,主要是對炭粉的投加量和供水量的控制,如活性炭漿液的濃度的精度較低,則雖然計量泵輸送漿液的,亦不能得到的活性炭粉的投加量;干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中,通過水射器將炭粉投加到投加點中,粉炭的計量是通過給料設(shè)備來完成的,只要保證給料設(shè)備的投加精度即能保證粉炭的投加精度(濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備),同時干法工藝僅考慮炭粉的投加精度,而不考慮(制備炭漿)水,僅考慮水射器出口端壓力,故在控制炭粉的投加精度方面,較濕法工藝更容易保證精度。
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